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    一、施工期造成閥門內(nèi)漏的原因：

    ①運輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏；

    ②出廠時，打完水壓沒有對閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；

    ③施工現(xiàn)場保護(hù)不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，造成泄漏；

    ④安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部，或焊接時燒傷引起內(nèi)漏；

    ⑤閥沒有在全開位進(jìn)行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進(jìn)一步將造成閥座損傷，從而導(dǎo)致內(nèi)漏；

    ⑥焊渣等施工物造成密封面劃傷；

    ⑦出廠或安裝時限位不準(zhǔn)確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。

    二、運行期造成閥門內(nèi)漏的原因：

    ①常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費用對閥門不進(jìn)行維護(hù)，或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障；

    ②操作不當(dāng)或沒有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏；

    ③在正常操作時，施工物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；

    ④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏；

    ⑤長期不保養(yǎng)或不活動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)閥門時造成密封損傷形成內(nèi)漏；

    ⑥閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，球閥無論開、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏；

    ⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊，如果使用時間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的，加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起閥門泄漏；

    ⑧一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準(zhǔn)確，造成內(nèi)漏；

    ⑨電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏；

    ⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。

    大才閥門主要經(jīng)營范圍：

    偏心半球閥、球閥、蝶閥、閘門、排泥閥、電動閥門、氣動閥門、閘門-調(diào)流調(diào)壓閥-偏心半球閥-錐形閥-蝶閥、大口徑閥門，大口徑偏心半球閥，大口徑蝶閥，大口徑閘閥，大口徑通風(fēng)蝶閥、氣動球閥，氣動閘閥，氣動截止閥，氣動蝶閥，氣動放料閥，氣動真空閥，氣動衛(wèi)生級閥門。

    我們在市政建設(shè)、自來水、污水處理、水利、消防、食品、醫(yī)藥、石油、石化、化工、天然氣、電力、冶金等領(lǐng)域，為客戶提供有競爭力、an全可信賴的產(chǎn)品、全套解決方案與服務(wù)。與行業(yè)伙伴開放合作，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值，釋放個人潛能，豐富社交生活，激發(fā)組織創(chuàng)新。大才堅持圍繞客戶需求持續(xù)創(chuàng)新，加強(qiáng)思想建設(shè)和產(chǎn)品開發(fā)，厚積薄發(fā)，推動世界進(jìn)步。大才成立于2010年，是一家由員工持有全部股份的民營企業(yè)，業(yè)務(wù)遍及100多個地區(qū)和。